Operarios supervisando una línea de producción de aluminio en un taller industrial luminoso de San Francisco, Córdoba

Producción industrial con mirada editorial

Del lingote al producto final: nuestro proceso

Cada pieza de aluminio que sale de nuestra planta en San Francisco sigue un recorrido preciso, controlado y repetible. ¿El objetivo? Lograr calidad constante sin perder agilidad en fábrica.

Trazabilidad de principio a fin

Trabajamos con una secuencia de cinco etapas que ordena el flujo, reduce desvíos y mejora la consistencia entre lotes. No es sólo producir; es hacer que cada paso deje evidencia de control.

Desde la fundición hasta el acabado final, combinamos criterio técnico y disciplina operativa. Porque, si el material cambia, ¿cómo sostener una calidad estable? Con proceso, medición y gente que sabe lo que hace.

Etapas de producción

Cinco momentos, un mismo estándar

La secuencia está pensada para responder rápido sin perder precisión. ¿Dónde se gana la confianza del cliente exigente? En la repetición de buenas prácticas, una y otra vez.

  • Recepción y fundición

    Lingotes de aluminio primario de alta pureza ingresan a hornos controlados para obtener la aleación definida según la necesidad de cada producto.

  • Extrusión

    El tocho caliente se fuerza a través de una matriz para dar forma al perfil. Trabajamos con prensas de última generación, pensadas para ritmo industrial y exactitud dimensional.

  • Corte y mecanizado

    Los perfiles se cortan a medida con sierras de precisión y, cuando el proyecto lo pide, sumamos mecanizado CNC para piezas complejas. Menos ajustes en obra, más eficiencia real.

Prensa de extrusión de aluminio trabajando en una planta industrial con perfiles recién formados
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Acabado superficial

Protección y estética

Ofrecemos anodizado natural o coloreado, además de pintura electrostática, para reforzar la durabilidad y definir la terminación visual. ¿Hace falta elegir entre resistencia y buena presencia? No, acá van juntas.

Inspector midiendo perfiles de aluminio con instrumentos de precisión en una mesa de control de calidad
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Control de calidad

Inspección lote por lote

Cada lote se revisa de forma dimensional y visual. También realizamos ensayos de dureza y tracción, alineados con normas IRAM/ISO cuando corresponde. Así evitamos sorpresas y sostemos entregas confiables.

Compromiso con la calidad

La planta no improvisa. ¿Por qué lo haría?

Nuestro enfoque combina trazabilidad de lote, control estadístico de procesos y mejora continua. Cada orden queda registrada, cada desvío se analiza y cada ajuste se documenta para que el próximo trabajo salga todavía mejor.

  • Seguimiento de lotes y registro técnico por etapa.
  • Control estadístico para detectar variaciones antes de que impacten en la entrega.
  • Mejora continua con foco en precisión, terminación y cumplimiento.

Jefatura de planta

“La calidad se ve en el detalle”

“Cuando una pieza entra y sale con la misma lógica de control, el cliente lo nota. No hace falta explicar tanto: se ven los plazos, las medidas y el acabado.”

Facundo E. Aranda
Jefe de planta, Allure & Aldana Fábrica

San Francisco, Córdoba

Producción local con respuesta ágil para obras, industria y proveedores que necesitan continuidad.

Precisión medida

El mecanizado y el corte se revisan con criterio técnico, para que el resultado encaje donde tiene que encajar.

Contacto directo

Escribinos a [email protected] o llamanos al +54 9 2326 45-9774.